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硬质聚氯乙烯螺旋增强PVC软管
发布时间:2012/6/19 14:55:29  新闻来源:香港德派国际(潍坊)有限公司 浏览次数:1797
 
   硬质聚氯乙烯螺旋增强PVC软管是一种用硬质PVC圆条缠绕成螺旋状,复合在软质PVC管内成型的增强管。由于PVC软管内有了硬质PVC圆条螺旋作骨架,从而提高了软质PVC管的刚度和工作强度。这样,螺旋增强PVC管就可以输送有一定压力的液体,另外这种管还具有耐腐蚀、易弯曲等优点。在某些领域它可以代替橡胶管或钢管运输液体、气体和粒状固体,也可以替代金属软管作机电设备中的电缆护套等。
   对于硬质聚氯乙烯螺旋增强PVC软管的挤出成型,由于制品是用两种性能不同的PVC制品符合成型,生产时,两种制品的不同配方原料分别在两台混合机中混配,然后又分别在两台挤出机中塑化熔融。挤出的熔态料分别从成型模具的两个入口挤入成型硬质聚氯乙烯螺旋增强PVC软管的模具中,复合成型管坯。两台挤出机的规格选择,由于成型复合管时软质PVC料比硬质PVC料用料量大,所以选取挤塑软质PVC料用挤出机规格应大于挤塑硬质PVC料用挤出机规格。挤出机中螺杆的结构形式与挤塑普通聚氯乙烯制品用螺杆的结构形式完全相同。
   硬质聚氯乙烯螺旋增强PVC软管中的两种制品用原料的混配要分别在两台高速混合机中进行,生产操作方法和原料混配工艺温度与普通硬质、软质PVC制品的原料混配工艺温度和操作方法完全相同。
   两台挤出机分别挤塑两种制品原料成熔融态的塑化温度和在模具中的成型温度与挤出机挤塑普通硬质、软质PVC制品用料的挤塑工艺温度相同,生产产时可参照普通PVC硬、软管成型工艺温度条件进行调试。
   硬质聚氯乙烯螺旋增强PVC软管的工艺操作要点
(1)硬质聚氯乙烯螺旋增强PVC软管复合成型用硬、软两种PVC制品用料的挤出熔料要与成型用料量匹配。挤出硬质PVC料条用挤出机螺杆的转速,应视挤出软质PVC熔料成型管坯的流速和挤出相应的硬质PVC条成型用料量,与软质PVC管坯成型流速协调。
(2)转动口模的内圆表面开有半圆形螺旋沟槽,是用来成型增强管的外圆螺旋形的。这个半圆形螺旋槽的深度应由管材的壁厚和硬质PVC螺旋条的直径尺寸来决定。要保证软质PVC熔料能全面包容硬质PVC熔料能全面包容硬质PVC条和成型管的外螺旋用料。
(3)注意旋转口模内圆各工作面的光洁度和与芯棒的同心度精度要求,两零件成型制品用工作面的粗糙度应不大于0.25μm.
(4)口模旋转用整流子电动机(或直流电动机),通过减速箱减速后由链条传动带动,口模的旋转速度可调。调整口模转速时,应按硬质PVC条的缠绕螺距尺寸来调整。工作时口模的旋转速度应平稳。
(5)口模工作时长时间旋转,要注意此处两零件相互运动的密封,应用耐磨、耐高温密封垫圈,以防止此处有熔料挤出,影响生产。

 

 
 
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